I. kikuru
Ni opin iru diẹ ninu awọn ọja ti o jade, lẹhin ayewo iwọn kekere, iwo kan wa ni agbedemeji apakan ti apakan agbelebu, eyiti a pe ni iru isunku.
Ni gbogbogbo, iru ti ọja extrusion siwaju gun ju ti ifasilẹ yi pada, ati alloy rirọ gun ju alloy lile lọ.Idinku ti ọja ti o jade siwaju jẹ pupọ julọ ni irisi Layer disjoint anular, ati idinku ti ọja ifasilẹ yi pada jẹ pupọ julọ ni irisi funnel aarin kan.
Awọn irin ti wa ni extruded si awọn pada opin, ati awọn ingot ara ati ajeji inclusions akojo lori awọn okú igun ti awọn extrusion silinda tabi awọn gasiketi sisan sinu ọja lati fẹlẹfẹlẹ kan ti Atẹle isunki;nigbati ohun elo ti o ku ba kuru ju ati pe aarin ọja naa ko ni ifunni, fọọmu iru abbreviation kan.Lati opin iru si iwaju, iru naa yoo di fẹẹrẹfẹ ati ki o parẹ patapata.
Idi akọkọ ti idinku
1. Awọn ohun elo ti o ku jẹ kuru ju tabi ipari ipari ti ọja naa ko ni ibamu pẹlu awọn ilana;
2. Paadi extrusion ko mọ ati pe o ni awọn abawọn epo;
3. Ni ipele ti o kẹhin ti extrusion, iyara extrusion ti yara ju tabi lojiji o pọ si;
4. Lo paadi fun pọ (paadi ti a gbe soke ni aarin);
5. Awọn iwọn otutu ti silinda extrusion jẹ ga ju;
6. Silinda extrusion ati ọpa atẹgun ko ni ibamu;
7. Ilẹ ti ingot ko mọ, awọn abawọn epo wa, awọn èèmọ iyatọ ati kika ati awọn abawọn miiran ko yọ kuro;
8. Apo inu ti silinda extrusion ko mọ tabi ti bajẹ, ati pe awọ inu ko ni di mimọ pẹlu paadi mimọ ni akoko.
Ọna idena
1. Fi iyokù silẹ ki o ge awọn iru bi o ti beere;
2. Jeki awọn mimu mọ;
3. Mu didara dada ti ingot;
4. Ni idiṣe iṣakoso iwọn otutu extrusion ati iyara lati rii daju pe o rọrun;
5. Ayafi fun awọn ipo pataki, o jẹ ewọ ni kikun lati lo epo lori oju ti ọpa ati mimu;
6. Awọn gasiketi ti wa ni daradara tutu.
II.oruka gara
Diẹ ninu awọn ohun elo alumọni alumini ti a fi jade jẹ agbegbe agbegbe igbekalẹ ọkà ti o tunṣe lẹba ẹba ọja naa lori nkan idanwo magnification kekere lẹhin itọju ojutu, eyiti a pe ni oruka ọkà isokuso.Nitori awọn apẹrẹ ti o yatọ ati awọn ọna ṣiṣe ti awọn ọja, iwọn-iwọn-iwọn, arc-apẹrẹ ati awọn ọna miiran ti awọn oruka ti o wa ni erupẹ le ṣe agbekalẹ.Ijinle oruka ti o ni isokuso dinku diẹdiẹ lati iru si iwaju o si parẹ patapata.Ẹrọ idasile akọkọ jẹ agbegbe iha-ọkà ti a ṣẹda lori oju ọja lẹhin extrusion gbigbona, ati agbegbe irugbin ti o tunṣe ti a ti ṣẹda lẹhin alapapo ati itọju ojutu.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti isokuso gara oruka
1. Aiṣedeede extrusion abuku
2. Iwọn otutu itọju ooru ti ga julọ ati akoko idaduro jẹ gun ju, ki awọn irugbin dagba;
3. Awọn ohun elo kemikali ti wura ko ni imọran;
4. Awọn ohun elo ti o lagbara ti o ni itọju ooru gbogbogbo ni awọn oruka ti o ni irẹwẹsi lẹhin itọju ooru, paapaa awọn apẹrẹ ati awọn ọpa ti 6a02, 2a50 ati awọn ohun elo miiran jẹ pataki julọ, eyi ti a ko le yọ kuro ati pe a le ṣakoso nikan laarin iwọn kan;
5. Ibajẹ extrusion jẹ kekere tabi abuku ko to, tabi ni ibiti o ṣe pataki, ati pe o rọrun lati ṣe oruka garawa ti o nipọn.
Ọna idena
1. Odi ti inu ti silinda extrusion jẹ didan ati mimọ, ti o n ṣe apa aso aluminiomu pipe lati dinku ijakadi lakoko extrusion;
2. Awọn abuku yẹ ki o wa ni kikun ati aṣọ bi o ti ṣee ṣe, ati awọn ilana ilana gẹgẹbi iwọn otutu ati iyara yẹ ki o wa ni iṣakoso daradara;
3. Yẹra fun iwọn otutu itọju ojutu ti ga ju tabi akoko idaduro ti gun ju;
4. Extrusion pẹlu la kọja kú;
5. Extrusion nipasẹ ọna iyipada iyipada ati ọna extrusion aimi;
6. Ti a ṣe nipasẹ ọna itọju ojutu-yiya-ogbo;
7. Satunṣe awọn lapapọ goolu tiwqn ati ki o mu recrystallization inhibitory ano;
8. Lo extrusion otutu ti o ga julọ;
9. Diẹ ninu awọn ingots alloy ko ni isokan, ati oruka ọkà isokuso jẹ aijinile lakoko extrusion.
III, siwa
Eyi jẹ abawọn delamination awọ ti a ṣẹda nigbati ṣiṣan irin naa jẹ aṣọ ti o jo, ati oju ti ingot n ṣan sinu ọja naa ni wiwo laarin mimu ati agbegbe rirọ iwaju iwaju.Lori nkan idanwo iwọn-kekere ifapa, o han pe abawọn ti awọn ipele oriṣiriṣi wa ni eti ti apakan agbelebu.
Idi akọkọ ti stratification
1. Ekuru wa lori dada ti ingot tabi ingot ni awọn akojọpọ ipinya nla dipo awọ-ara ọkọ ayọkẹlẹ, awọn èèmọ irin, bbl, eyiti o rọrun lati ṣe awọn ipele;
2. Nibẹ ni o wa burrs lori dada ti òfo tabi idoti gẹgẹbi awọn abawọn epo, sawdust, ati bẹbẹ lọ, ti a ko ti sọ di mimọ ṣaaju ki o to extrusion;
3. Ipo ti iho kú jẹ aiṣedeede, sunmọ eti silinda extrusion;
4. Ọpa extrusion ti a wọ ni pataki tabi o wa ni idọti ninu igbo ti silinda extrusion, eyiti a ko le sọ di mimọ ati rọpo ni akoko;
5. Iyatọ iyatọ ti paadi extrusion jẹ tobi ju;
6. Awọn iwọn otutu ti silinda extrusion jẹ ti o ga ju ti ingot lọ.
Ọna idena
1. Apẹrẹ ti o ni imọran ti awọn apẹrẹ, iṣayẹwo akoko ati rirọpo awọn irinṣẹ ti ko yẹ;
2. Awọn ingots ti ko yẹ ko fi sori ẹrọ ni ileru;
3. Lẹhin gige awọn ohun elo ti o ku, o yẹ ki o wa ni mimọ laisi titẹ si epo lubricating;
4. Jeki awọn ikan ti silinda extrusion mule, tabi nu ikan lara ni akoko pẹlu a gasiketi.
IV.Alurinmorin ti ko dara
Awọn lasan ti weld delamination tabi pe alurinmorin ti awọn ṣofo ọja extruded nipa pipin kú ni weld ni a npe ni ko dara alurinmorin.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti ko dara alurinmorin
1. Olusọdipúpọ extrusion jẹ kekere, iwọn otutu extrusion jẹ kekere, ati iyara extrusion jẹ yara;
2. Kìki irun extrusion tabi awọn irinṣẹ ko mọ;
3. Epo apẹrẹ;
4. Apẹrẹ apẹrẹ ti ko tọ, ti ko to tabi aiṣedeede hydrostatic titẹ, apẹrẹ ti ko ni idi ti awọn ihò shunt;
5. Opo epo wa lori oju ti ingot.
Ọna idena
1. Ṣe alekun iye-iye extrusion daradara, iwọn otutu extrusion ati iyara extrusion;
2. Reasonable oniru ati manufacture ti molds;
3. Silinda extrusion ati gasiketi extrusion ko ni epo ati ki o jẹ mimọ;
4. Lo ingots pẹlu mọ roboto.
V. Extrusion dojuijako
Eyi jẹ kiraki kekere ti o ni iwọn arc ni eti ti nkan idanwo iṣipopada ti ọja extruded, ati fifọ igbakọọkan ni igun kan pẹlu itọsọna gigun rẹ, eyiti o farapamọ labẹ epidermis ni awọn ọran ina, ati awọn dojuijako serrated ni Layer ita. ni awọn iṣẹlẹ ti o nira, eyiti yoo ba ilọsiwaju ti irin naa jẹ pataki.Extrusion dojuijako ti wa ni akoso nigbati awọn irin dada ti wa ni ya yato si nipasẹ awọn nmu igbakọọkan aapọn ti ogiri kú nigba ti extrusion ilana.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti extrusion dojuijako
1. Awọn extrusion iyara jẹ ju sare;
2. Extrusion otutu jẹ ga ju;
3. Iyara extrusion n yipada pupọ;
4. Awọn iwọn otutu ti irun-agutan extruded ga ju;
5. Nigbati awọn la kọja kú ti wa ni extruded, awọn kú akanṣe jẹ ju sunmo si aarin, ki awọn aringbungbun irin ipese ni insufficient, ki awọn iyato laarin awọn aarin ati awọn eti sisan oṣuwọn jẹ ju tobi;
6. Awọn ingot homogenization annealing ni ko dara.
Ọna idena
1. Muna muse orisirisi alapapo ati extrusion ni pato;
2. Ṣiṣayẹwo igbagbogbo ti awọn ohun elo ati ẹrọ lati rii daju iṣẹ ṣiṣe deede;
3. Ṣe atunṣe apẹrẹ apẹrẹ ati ki o farabalẹ ṣe ilana rẹ, paapaa apẹrẹ ti afara mimu, yara alurinmorin ati rediosi eti, bbl yẹ ki o jẹ oye;
4. Dinku akoonu iṣuu soda ni awọn ohun elo aluminiomu magnẹsia giga;
5. Awọn ingot ti wa ni homogenized ati annealed lati mu awọn oniwe-plasticity ati uniformity.
VI.Nyoju
Irin awọ ara agbegbe ti wa ni nigbagbogbo tabi dawọ niya lati inu irin ipilẹ, ati pe o farahan bi abawọn ipin kan tabi iho ti o ni didan, ti a pe ni nkuta.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti nyoju
1. Nigba ti extruding, awọn extrusion silinda ati extrusion pad ni o dọti bi ọrinrin ati epo;
2. Nitori wiwu ti silinda extrusion, afẹfẹ laarin apakan ti a wọ ati ingot wọ inu irin irin nigba extrusion;
3. Ọrinrin wa ninu lubricant;
4. Eto ingot funrararẹ ni alaimuṣinṣin ati awọn abawọn porosity;
5. Iwọn otutu itọju ooru ti ga ju, akoko idaduro jẹ gun ju, ati ọriniinitutu afẹfẹ ninu ileru jẹ giga;
6. Awọn akoonu hydrogen ninu ọja naa ga ju;
7. Extrusion silinda otutu ati ingot otutu ni o wa ga ju.
Ọna idena
1. Awọn ipele ti awọn irinṣẹ ati awọn ingots yẹ ki o wa ni mimọ, dan ati ki o gbẹ;
2. Ti o ni imọran ṣe apẹrẹ iwọn ti o ni ibamu ti silinda extrusion ati isunmi extrusion, ṣayẹwo iwọn ọpa nigbagbogbo, ṣe atunṣe silinda extrusion ni akoko nigba ti ikun nla kan wa, ati pe awọn extrusion gasiketi ko yẹ ki o jẹ ti ifarada;
3. Rii daju pe lubricant jẹ mimọ ati ki o gbẹ;
4. Ni pipe ni ibamu pẹlu ilana iṣiṣẹ extrusion, eefi ni akoko, ge ni deede, maṣe lo epo, yọkuro awọn ohun elo ti o ku patapata, pa awọn ofo ati awọn apẹrẹ mọ ati ki o jẹ idoti.
VII.Peeli
Eyi ni iṣẹlẹ ti iyapa agbegbe laarin irin awọ-ara ati irin ipilẹ ti ọja extrusion alloy aluminiomu.
Idi akọkọ ti peeling
1. Nigbati a ba rọpo alloy ati ki o jade, ogiri inu ti silinda extrusion ti wa ni ibamu si igbo ti a ṣe nipasẹ irin atilẹba, ti a ko mọ daradara;
2. Silinda extrusion ati paadi extrusion ko ni ibamu daradara, ati pe ogiri inu ti silinda extrusion ti wa ni ila pẹlu irin iyokù agbegbe;
3. O ti wa ni extruded nipasẹ lubricating extrusion silinda;
4. Irin wa lori iho ku tabi igbanu iṣẹ ti kú naa ti gun ju.
Ọna idena
1. daradara nu silinda extrusion nigba ti extruding awọn alloy;
2. Ni idiṣe ṣe apẹrẹ iwọn ti o ni ibamu ti silinda extrusion ati isunmi extrusion, ṣayẹwo iwọn ọpa nigbagbogbo, ati pe epo-iṣiro ko le jade kuro ni ifarada;
3. Nu soke irin iṣẹku lori awọn m ni akoko.
VIII.Scratches
Awọn aleebu ẹlẹrọ-ẹyọkan ti o ṣẹlẹ nipasẹ olubasọrọ laarin awọn ohun didasilẹ ati oju ọja lakoko sisun ojulumo ni a pe ni idọti.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti scratches
1. Apejọ ti ko tọ ti awọn irinṣẹ, awọn itọsọna ti ko dara ati awọn tabili iṣẹ, awọn igun didasilẹ tabi awọn ohun ajeji, ati bẹbẹ lọ;
2. Nibẹ ni o wa irin awọn eerun igi lori m ṣiṣẹ igbanu tabi awọn m ṣiṣẹ igbanu ti bajẹ;
3. Iyanrin tabi awọn eerun irin ti a fọ ni epo lubricating;
4. Išišẹ ti ko tọ nigba gbigbe ati itankale ti ko yẹ.
Ọna idena
1. Ṣayẹwo ati pólándì igbanu ṣiṣẹ m ni akoko;
2. Ṣayẹwo ikanni ti njade ti ọja naa, o yẹ ki o jẹ didan, ati pe ọna itọnisọna le jẹ lubricated daradara;
3. Dena ẹrọ fifi pa ati họ nigba mimu.
IX.Bumps
Awọn aleebu ti o ṣẹda lori oju awọn ọja tabi awọn ọja ti o kọlu pẹlu awọn nkan miiran ni a pe ni awọn ipalara ijalu.
Idi akọkọ ti awọn bumps
1. Ilana ti iṣẹ-iṣẹ ati agbeko ohun elo jẹ aiṣedeede;
2. Idaabobo irin ti ko tọ ti awọn agbọn ohun elo, awọn agbeko ohun elo, ati bẹbẹ lọ;
3. Ma ṣe mu pẹlu iṣọra nigbati o nṣiṣẹ.
Ọna idena
1. Iṣe iṣọra, mu pẹlu abojuto;
2. Lilọ kuro awọn igun didasilẹ, ki o bo agbọn ati agbeko pẹlu dunnage ati awọn ohun elo rirọ.
X. Scratches
Awọn aleebu ti a pin ni awọn edidi lori oju ọja ti o ṣẹlẹ nipasẹ sisun ibatan tabi yiyọ kuro lẹhin oju ti ọja extruded wa sinu olubasọrọ pẹlu awọn egbegbe tabi awọn aaye ti awọn nkan miiran ni a pe ni awọn idọti.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti scratches
1. Awọn m ti wa ni isẹ wọ;
2. Nitori iwọn otutu ti o ga julọ ti ingot, iho ti o ku duro si aluminiomu tabi igbanu iṣẹ ti o ku ti bajẹ;
3. Idọti gẹgẹbi graphite ati epo ṣubu sinu silinda extrusion;
4. Awọn ọja naa n gbe pẹlu ara wọn, ki oju ti wa ni irun ati ṣiṣan extrusion jẹ aiṣedeede, eyi ti o mu ki awọn ọja naa ko ni ṣiṣan ni laini ti o tọ, ti o mu ki awọn fifọ laarin awọn ohun elo ati ọna itọnisọna ati iṣẹ-ṣiṣe.
Ọna idena
1. Ṣayẹwo ki o si ropo unqualified molds ni akoko;
2. Ṣakoso iwọn otutu alapapo ti irun-agutan;
3. Rii daju pe oju ti silinda extrusion ati irun-agutan jẹ mimọ ati ki o gbẹ;
4. Ṣakoso iyara extrusion lati rii daju iyara aṣọ.
XI.Awọn ami mimu
Eyi jẹ itọpa aiṣedeede gigun lori oju ọja ti o jade, ati pe gbogbo awọn ọja ti o jade ni awọn aami ku si awọn iwọn oriṣiriṣi.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti m iṣmiṣ
Idi akọkọ: igbanu iṣẹ mimu ko le ṣaṣeyọri didan pipe.
Ọna idena
1. Rii daju wipe awọn dada ti awọn m ṣiṣẹ igbanu jẹ mọ, dan ati free of didasilẹ egbegbe;
2. Reasonable nitriding itọju lati rii daju ga dada líle;
3. Ṣe atunṣe apẹrẹ;
4. Igbanu iṣẹ yẹ ki o ṣe apẹrẹ ti o yẹ, ati igbanu iṣẹ ko yẹ ki o gun ju.
XII.Lilọ, tẹ, igbi
Lasan ninu eyiti apakan agbelebu ti ọja extruded ti wa ni angularly yipada ni ọna gigun ni a npe ni lilọ.Iyalẹnu ti ọja naa ti tẹ ni itọsọna gigun tabi apẹrẹ ọbẹ ko tọ ni a pe ni atunse.Iṣẹlẹ ailagbara ti nlọsiwaju ti o waye ni itọsọna gigun ti ọja ni a pe ni igbi.
Awọn okunfa akọkọ ti yiyi, atunse, ati awọn igbi
1. Awọn apẹrẹ ati iṣeto ti awọn ihò kú ko dara, tabi pinpin iwọn ti igbanu iṣẹ ko ni idi;
2. Ko dara machining išedede ti kú ihò;
3. Itọsọna to dara ko fi sori ẹrọ;
4. Atunṣe mimu ti ko tọ;
5. Iwọn otutu extrusion ti ko tọ ati iyara;
6. Ọja naa ko ni iṣaju ṣaaju itọju ojutu;
7. Uneven itutu nigba online ooru itoju.
Ọna idena
1. Ipele giga ti apẹrẹ apẹrẹ ati iṣelọpọ;
2. Fi sori ẹrọ itọnisọna to dara, isunki ati extrusion;
3. Lo lubrication agbegbe, atunṣe mimu ati iyipada tabi yi apẹrẹ ti iho shunt lati ṣatunṣe iwọn sisan irin;
4. Ni idiṣe ṣatunṣe iwọn otutu extrusion ati iyara lati jẹ ki abuku diẹ sii aṣọ;
5. Ni deede dinku iwọn otutu itọju ojutu tabi mu iwọn otutu omi pọ si fun itọju ojutu;
6. Rii daju aṣọ itutu agbaiye nigba online quenching.
XIII.Lile tẹ
Titọpa lojiji ti ọja ti o jade ni ibikan ni itọsọna gigun ni a pe ni titẹ lile.
Idi akọkọ ti titẹ lile
1. Iyara extrusion aiṣedeede, iyipada lojiji lati iyara kekere si iyara giga, tabi iyipada lojiji lati iyara giga si iyara kekere, ati iduro lojiji;
2. Rigidily gbe ọja naa lakoko ilana extrusion;
3. Awọn ṣiṣẹ dada ti awọn extruder ni uneven.
Ọna idena
1. Maṣe da duro laileto tabi yi iyara extrusion pada lojiji;
2. Maṣe gbe profaili lojiji nipasẹ ọwọ;
3. Rii daju pe tabili itusilẹ jẹ alapin ati tabili rola itusilẹ jẹ didan, laisi ọrọ ajeji, ati pe ọja idapo ko ni idiwọ.
XIV.Hemp nudulu
Eyi ni abawọn dada ti ọja extruded, eyi ti o tumọ si pe oju ọja naa jẹ awọn flakes lemọlemọfún, awọn abawọn iranran, awọn pits, awọn ewa irin, bbl pẹlu aiṣedeede kekere.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti pockmark
1. líle àmúdàmú kò tó, bẹ́ẹ̀ ni líle náà kò dọ́gba;
2. Extrusion otutu jẹ ga ju;
3. Awọn extrusion iyara jẹ ju sare;
4. Igbanu iṣiṣẹ ti apẹrẹ jẹ gun ju, ti o ni inira tabi di pẹlu irin;
5. Awọn extruded kìki irun ti gun ju.
Ọna idena
1. Mu awọn líle ati líle uniformity ti awọn m ṣiṣẹ igbanu;
2. Ooru silinda extrusion ati ingot ni ibamu si awọn ilana, ati lo iyara extrusion ti o yẹ;
3. Reasonably ṣe ọnà rẹ awọn m, din dada roughness ti awọn ṣiṣẹ igbanu, ki o si teramo awọn dada se ayewo, titunṣe ati polishing;
4. Lo a reasonable ingot ipari.
XV.Titẹ irin
Lakoko ilana extrusion, awọn eerun irin ni a tẹ sinu oju ọja naa, eyiti a pe ni titẹ irin.
Awọn idi akọkọ ti ifọle irin:
1. Ipari irun-agutan ti bajẹ;
2. Ilẹ inu ti irun-agutan ti wa ni idaduro pẹlu irin tabi epo lubricating ni awọn idoti irin ati awọn idoti miiran;
3. Silinda extrusion ko mọ, ati pe awọn idoti irin miiran wa;
4. Awọn ingot ti wa ni rì sinu miiran irin ajeji ohun;
5. Ifisi slag wa ninu irun-agutan.
Ọna idena
1. Yọ awọn burrs lori irun-agutan;
2. Rii daju pe oju ti irun-agutan ati epo lubricating jẹ mimọ ati ki o gbẹ;
3. Nu soke irin idoti ninu awọn m ati extrusion silinda;
4. Yan irun-agutan ti o ga julọ.
XVI.Ti kii-irin titẹ
Awọn ọrọ ajeji gẹgẹbi okuta dudu ti wa ni titẹ si inu ati ita ti ọja ti o jade, ti a npe ni indentation ti kii ṣe irin.Lẹhin ti a ti yọ ọrọ ajeji kuro, oju inu ti ọja naa yoo han awọn ibanujẹ ti awọn titobi oriṣiriṣi, eyi ti yoo pa ilọsiwaju ti oju ọja naa run.
Idi akọkọ ti ifọle ti kii ṣe irin
1. Awọn lẹẹdi patiku iwọn jẹ isokuso tabi agglomerated, ti o ni awọn ọrinrin tabi epo, ati awọn saropo jẹ uneven;
2. Iwọn filasi ti epo silinda jẹ kekere;
3. Awọn ipin ti silinda epo ati lẹẹdi jẹ aibojumu, ati nibẹ ni ju Elo lẹẹdi.
Ọna idena
1. Lo lẹẹdi ti o pe ki o jẹ ki o gbẹ;
2. Ajọ ati lo epo lubricating ti o peye;
3. Ṣakoso ipin ti epo lubricating ati graphite.
XVII.Dada ipata
Awọn ọja ti o jade ti ko ti gba itọju oju, oju ti ọja ti o jade, lẹhin ti kemikali tabi elekitirokemika pẹlu alabọde ita, nfa abawọn ti o ṣẹlẹ nipasẹ ibajẹ agbegbe ti dada, ti a npe ni ibajẹ oju.Ilẹ ti ọja ibajẹ npadanu didan ti fadaka rẹ, ati ni awọn ọran ti o nira, awọn ọja ipata grẹy-funfun ni a ṣe lori dada.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti dada ipata
1. Ọja naa ti farahan si awọn media ibajẹ gẹgẹbi omi, acid, alkali, iyọ, bbl nigba iṣelọpọ, ipamọ ati gbigbe, tabi ti o duro ni aaye tutu fun igba pipẹ;
2. Ipin idapọ alloy ti ko tọ;
Ọna idena
1. Jeki ọja dada ati iṣelọpọ ati agbegbe ibi ipamọ mọ ati gbẹ;
2. Ṣakoso akoonu ti awọn eroja ni alloy.
XVIII.Peeli Orange
Ilẹ ti ọja extruded ni awọn wrinkles ti ko ni deede bi peeli osan, ti a tun mọ ni awọn wrinkles dada.O ti wa ni ṣẹlẹ nipasẹ awọn isokuso oka nigba extrusion.Awọn koarser awọn oka, awọn diẹ han ni wrinkles.
Idi akọkọ ti peeli osan
1. Awọn ingot be ni uneven ati awọn homogenization itọju ni insufficient;
2. Awọn ipo extrusion jẹ aiṣedeede, ati awọn oka ti awọn ọja ti o ti pari jẹ isokuso;
3. Awọn iye ti nínàá ati straightening jẹ ju tobi.
Ọna idena
1. Reasonably šakoso awọn homogenization ilana;
2. Awọn abuku yẹ ki o jẹ aṣọ bi o ti ṣee (ṣakoso iwọn otutu extrusion, iyara, ati bẹbẹ lọ)
3. Ṣakoso iye atunṣe ẹdọfu lati ma tobi ju.
XIX.Aiṣedeede
Lẹhin extrusion, agbegbe nibiti sisanra ti ọja naa yipada lori ọkọ ofurufu yoo han concave tabi convex.Ni gbogbogbo, a ko le ṣe akiyesi pẹlu oju ihoho.Lẹhin itọju dada, awọn ojiji ti o dara tabi awọn ojiji egungun han.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti unevenness
1. A ko ṣe apẹrẹ igbanu ti n ṣiṣẹ mimu, ati pe atunṣe mimu ko si ni ipo;
2. Iwọn ti iho shunt tabi iyẹwu-iṣaaju ko dara, ati agbara ti fifa tabi fifẹ profaili ni agbegbe agbelebu nfa iyipada diẹ ninu ọkọ ofurufu;
3. Ilana itutu agbaiye jẹ aiṣedeede, ati iyara itutu ti apakan ti o nipọn ti o nipọn tabi apakan intersecting jẹ o lọra, ti o yorisi awọn iwọn oriṣiriṣi ti isunki ati abuku ti ọkọ ofurufu lakoko ilana itutu agbaiye;
4. Nitori iyatọ nla ni sisanra, iyatọ laarin apakan ti o nipọn tabi agbegbe agbegbe iyipada ati awọn ẹya miiran ti ajo naa pọ sii.
Ọna idena
1. Ṣe ilọsiwaju ipele ti apẹrẹ apẹrẹ, iṣelọpọ ati atunṣe mimu;
2. Rii daju iyara itutu agbaiye.
XX.Àpẹẹrẹ gbigbọn
Eyi jẹ abawọn ṣiṣan igbakọọkan ti o yipada si dada ọja ti o jade.O jẹ ijuwe nipasẹ awọn ila igbakọọkan petele ti o wa lori oju ọja naa, ati ti tẹ adikala naa ni ibamu pẹlu apẹrẹ ti igbanu iṣẹ ti mimu, ati ni awọn ọran ti o nira, rilara bumpy han gbangba wa.
Idi akọkọ ti gbigbọn
1. Ọpa extrusion n gbe siwaju ati gbigbọn nitori awọn idi ẹrọ, eyi ti o mu ki irin naa mì nigbati o nṣàn jade kuro ninu iho;
2. Awọn irin gbigbọn nigbati o nṣàn jade ti awọn kú iho nitori awọn m;
3. Paadi atilẹyin apẹrẹ ko dara, imuduro mimu ko dara, ati gbigbọn waye nigbati agbara extrusion n yipada.
Ọna idena
1. Lo awọn molds ti o yẹ;
2. Awọn paadi atilẹyin ti o yẹ yẹ ki o lo nigbati a ba fi apẹrẹ naa sori ẹrọ;
3. Ṣatunṣe ẹrọ naa.
XXI, Apapo
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti inclusions
Niwọn igba ti billet ifisi naa ni irin tabi awọn ifisi ti kii ṣe irin, ko rii ni ilana iṣaaju, o wa lori dada tabi inu ọja naa lẹhin imukuro.
Ọna idena
Mu ayewo ti billet lagbara (pẹlu ayewo ultrasonic) lati ṣe idiwọ billet ti o ni irin tabi awọn ifisi ti kii ṣe irin lati titẹ si ilana extrusion.
XXII, Omi iṣmiṣ
Imọlẹ funfun tabi ina dudu awọn ami ila omi alaibamu lori oju ọja ni a pe ni awọn ami omi.
Idi akọkọ ti awọn aami omi
1. Gbigbe ko dara lẹhin mimọ, ati pe ọrinrin ti o wa ni oju ọja naa wa;
2. Ọrinrin ti o ku lori oju ọja ti o fa nipasẹ ojo ati awọn idi miiran ko ti sọ di mimọ ni akoko;
3. Idana ti ileru ti ogbo ni omi, ati pe omi n ṣajọpọ lori oju ọja nigba itutu agbaiye ọja lẹhin ti ogbo;
4. Idana ti ileru ti ogbo ko mọ, ati pe oju ọja naa jẹ ibajẹ nipasẹ imi-ọjọ imi-ọjọ lẹhin ijona tabi ti a ti bajẹ nipasẹ eruku;
5. Awọn alabọde quenching ti wa ni idoti.
Ọna idena
1. Jeki oju ọja naa gbẹ ati mimọ;
2. Ṣakoso akoonu ọrinrin ati mimọ ti idiyele ti ogbo;
3. Fi agbara mu iṣakoso ti quenching alabọde.
XXIII.Aafo naa
Alakoso ti wa ni agbedemeji lori ọkọ ofurufu kan ti ọja extruded, ati pe aafo kan wa laarin oludari ati dada, eyiti a pe ni aafo.
Idi akọkọ ti aafo naa
Uneven irin sisan nigba extrusion tabi aibojumu finishing ati straightening mosi.
Ọna idena
Ṣe apẹrẹ ati iṣelọpọ awọn apẹrẹ ni idi, mu atunṣe mimu lagbara, ati iṣakoso iwọn otutu extrusion ati iyara extrusion ni ibamu pẹlu awọn ilana.
XXIV, Ainidi sisanra odi
Awọn ọja extruded ti iwọn kanna ni awọn odi tinrin tabi nipọn ni apakan kanna tabi itọsọna gigun, ati pe iṣẹlẹ naa ni a pe ni sisanra odi ti ko ni deede.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti uneven odi sisanra
1. Apẹrẹ apẹrẹ jẹ aiṣedeede, tabi ọpa ati apejọ apẹrẹ jẹ aibojumu;
2. Silinda extrusion ati abẹrẹ extrusion ko wa lori aarin aarin kanna, ti o ṣe eccentricity;
3. Awọn awọ ti silinda extrusion ti a wọ ju pupọ, ati pe a ko le ṣe atunṣe imuduro, ti o mu ki eccentricity;
4. Iwọn odi ti ko ni deede ti ofo ingot funrararẹ ko le yọkuro lẹhin awọn extrusions akọkọ ati keji.Iwọn odi ti ko ni deede ti irun-agutan lẹhin extrusion ko yọ kuro lẹhin yiyi ati nina;
5. Awọn epo lubricating ti wa ni aiṣedeede, eyi ti o mu ki irin ti o wa ni aijọpọ.
Ọna idena
1. Mu apẹrẹ ati iṣelọpọ ti awọn ohun elo irinṣẹ ati awọn apẹrẹ, ati ki o ṣajọpọ ni ọgbọn ati ṣatunṣe;
2. Ṣatunṣe aarin ti extruder ati extrusion kú;
3. Yan awọn òfo ti o peye;
4. Iṣakoso idi ti iwọn otutu extrusion, iyara extrusion ati awọn ilana ilana miiran.
XXV.Faagun (ati) ẹnu
Aṣiṣe ti awọn ẹgbẹ meji ti awọn ọja profaili extruded gẹgẹbi groove ati I-sókè ti wa ni ita ni a npe ni flaring, ati pe abawọn ti o wa ni inu ni a npe ni šiši ti o jọra.
Awọn idi akọkọ ti imugboroja (idapo)
1. Awọn irin sisan oṣuwọn ti awọn meji "ẹsẹ" (tabi ọkan "ẹsẹ") ti awọn trough tabi iru trough profaili tabi I-sókè profaili ni uneven;
2. Awọn sisan oṣuwọn ti awọn ṣiṣẹ igbanu lori awọn mejeji ti awọn yara isalẹ awo jẹ uneven;
3. Ẹrọ ti n ṣatunṣe ti ko tọ;
4. Lẹhin ti ọja naa ti jade kuro ninu iho mimu, itọju ojutu ori ayelujara jẹ tutu tutu.
Ọna idena
1. Ṣe iṣakoso iṣakoso iyara extrusion ati iwọn otutu extrusion;
2. Ṣe idaniloju iṣọkan ti itutu agbaiye;
3. Ti o tọ ṣe apẹrẹ ati iṣelọpọ awọn apẹrẹ;
4. Ṣe iṣakoso iṣakoso iwọn otutu extrusion ati iyara, ki o fi ẹrọ naa sori ẹrọ ki o ku ni deede.
XXVI.Awọn ami titọ
Awọn ṣiṣan helical ti a ṣe nigba ti yiyi oke ti ọja extruded ti wa ni titọ ni a pe ni awọn ami titọ, ati awọn ami titọ ko le yago fun ọja eyikeyi ti o tọ nipasẹ yipo oke.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti straightening iṣmiṣ
1. Nibẹ ni o wa egbegbe lori rola dada ti straightening rola;
2. Titẹ ọja naa tobi ju;
3. Pupo titẹ;
4. Igun ti rola titọ ti tobi ju
5. Ọja naa ni ovality nla kan.
Ọna idena
Ṣe awọn igbese ti o yẹ lati ṣatunṣe ni ibamu si idi naa.
XXVII.Awọn ami iduro, awọn iwunilori lojukanna, awọn ami jijẹ
Da extrusion nigba extrusion lati gbe awọn ila lori dada ti ọja ati papẹndikula si awọn extrusion itọsọna, ti a npe ni awọn aami iduro;laini tabi awọn ila ila lori oju ọja naa ati ni papẹndikula si itọsọna extrusion lakoko extrusion, ti a mọ si awọn ami ojola tabi awọn iwunilori lẹsẹkẹsẹ (eyiti a mọ ni “awọn ami paki iro”)
Lakoko extrusion, awọn asomọ ti o duro ni iduroṣinṣin si oju ti beliti iṣẹ ti ya sọtọ lẹsẹkẹsẹ ati faramọ oju ọja ti o jade lati ṣe awọn ilana.Awọn ila petele ti igbanu iṣẹ ti o han nigbati a ti da idaduro extrusion ni a npe ni awọn ami idaduro;awọn ṣiṣan ti o han lakoko ilana extrusion ni a pe ni awọn iwunilori lojukanna tabi awọn ami jijẹ, ati pe wọn yoo ṣe ohun lakoko extrusion.
Awọn okunfa akọkọ ti awọn aami iduro, awọn ami-iṣẹlẹ lẹsẹkẹsẹ, ati awọn ami ijẹnijẹ
1. Uneven alapapo otutu ti ingot tabi lojiji ayipada ninu extrusion iyara ati titẹ;
2. Awọn ẹya akọkọ ti apẹrẹ jẹ apẹrẹ ti ko dara ati ti iṣelọpọ, tabi apejọ ko ni deede ati pe awọn ela wa;
3. Agbara ita wa ni papẹndikula si itọsọna extrusion;
4. Awọn extruder ko ni ṣiṣe laisiyonu, ati nibẹ ni a lasan ti jijoko.
Ọna idena
1. Iwọn otutu ti o ga julọ, iyara ti o lọra ati idọti aṣọ, agbara extrusion duro ni iduroṣinṣin;
2. Ṣe idiwọ agbara ita ni itọnisọna extrusion inaro lati ṣiṣẹ lori ọja naa;
3. Apẹrẹ ti o ni imọran ti awọn irinṣẹ ati awọn apẹrẹ, yiyan ti o tọ ti awọn ohun elo mimu, iwọn ibamu, agbara ati lile.
XXVIII.Scratches lori akojọpọ dada
Awọn idọti ti o wa ni inu inu ti ọja ti a ti yọ jade lakoko ilana extrusion ni a npe ni awọn gbigbọn oju inu.
Awọn ifilelẹ ti awọn fa ti abẹnu dada abrasion
1. Abẹrẹ extrusion ti di pẹlu irin;
2. Awọn iwọn otutu ti abẹrẹ extrusion jẹ kekere;
3. Didara dada ti abẹrẹ extrusion ko dara ati pe awọn bumps wa;
4. Awọn iwọn otutu extrusion ati iyara ko ni iṣakoso daradara;
5. Ipin ti ko tọ ti lubricant extrusion;
Ọna idena
1. Mu iwọn otutu ti silinda extrusion ati abẹrẹ extrusion, ati iṣakoso iwọn otutu extrusion ati iyara extrusion;
2. Ṣe okunkun sisẹ epo lubricating, ṣayẹwo tabi rọpo epo egbin nigbagbogbo, ki o lo epo ni deede ati ni deede;
3. Jeki irun-agutan mọ;
4. Rọpo awọn apẹrẹ ti ko pe ati awọn abẹrẹ extrusion ni akoko, ki o jẹ ki oju ti awọn apẹrẹ extrusion jẹ mimọ ati dan.
XXX.Miiran ifosiwewe
Ni ọrọ kan, lẹhin itọju okeerẹ, awọn iru 30 ti awọn abawọn ti awọn ọja extrusion aluminiomu ti a mẹnuba loke le jẹ imukuro daradara, didara giga, ikore giga, igbesi aye gigun, ati dada ọja ti o lẹwa, ṣiṣẹda ami iyasọtọ kan, mu agbara ati aisiki wa si ile-iṣẹ, ati nini awọn anfani imọ-ẹrọ pataki ati eto-ọrọ aje.
XXX.Miiran ifosiwewe
Ni ọrọ kan, lẹhin itọju okeerẹ, awọn iru 30 ti awọn abawọn ti awọn ọja extrusion aluminiomu ti a mẹnuba loke le jẹ imukuro daradara, didara giga, ikore giga, igbesi aye gigun, ati dada ọja ti o lẹwa, ṣiṣẹda ami iyasọtọ kan, mu agbara ati aisiki wa si ile-iṣẹ, ati nini awọn anfani imọ-ẹrọ pataki ati eto-ọrọ aje.
Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Kẹjọ-14-2022